催化燃燒裝置CO
類別:
詳細信息
工藝流程：
工藝原理
利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體，即：
有機氣體首先通過除塵阻火器系統(tǒng)，然后進入換熱器，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達到燃燒反應(yīng)溫度，再通過催化床的作用，使有機氣體分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度達到反應(yīng)溫度，節(jié)省能源。
催化氧化（CO）技術(shù)的基本原理是：利用不同有機物在不同特征催化劑表面接觸發(fā)生氧化反應(yīng)所需能量，將有機廢氣分解溫度從760℃降至250℃左右，降低了廢氣凈化設(shè)備的運行成本。
設(shè)備應(yīng)用范圍
1、可用于有機溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣）。
2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。
3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。
4、廢氣中不能含下列物質(zhì)：有高粘性的油脂類、磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫、高濃度的粉塵。
性能特點：
1、操作方便：設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制。
2、能耗低：設(shè)備啟動，需45分鐘左右升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機功率，濃度較低時自動補償。
3、安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng)。
4、阻力小，凈化率高：采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
6、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。
7、催化劑使用壽命：8000~13000小時。
選型參數(shù)表
| 產(chǎn)品型號 | NMCO -100 |
NMCo -300 |
NMCO -500 | NMCo-800 | NMCO -1200 |
NMCO -1500 |
NMCo -2000 |
|
| 處理廢氣量 m3/h |
1000 | 3000 | 5000 | 8000 | 12000 | 15000 | 20000 | |
| 處理廢氣類型 | 苯類、酮類、醇類、醛類、酯類、醚類、烷經(jīng)等有機混合氣體 | |||||||
| 廢氣濃度范圍 | 500 ~6000 mg/m3(混合廢氣1/4)爆炸下限 | |||||||
| 凈化效率 | 95~97% | |||||||
| 預(yù)熱功率 Kw | 電(天然氣)加熱功率 | |||||||
| 42 | 72 | 96 | 159 | 240 | 273 | 336 | ||
| 運行功率Kw | 0~100%間隙補償（根據(jù)廢氣濃度自行調(diào)整) | |||||||
| 風(fēng)機功率Kw | 3 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 37 | |
| 外形尺寸 | 長(mm) | 1150 | 1560 | 1560 | 1800 | 1980 | 2450 | 3400 |
| 寬(mm) | 1050 | 1370 | 1540 | 2000 | 2240 | 2680 | 3120 | |
| 高(mm) | 2100 | 2250 | 2300 | 2420 | 2510 | 2580 | 2620 | |
備注：
1.若遇規(guī)格、結(jié)構(gòu)變更，以本公司提供的最新數(shù)據(jù)為準；
1.本公司接受非表上規(guī)格產(chǎn)品的訂貨
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