蓄熱式催化燃燒裝置（蓄熱式催化氧化器）RCO

類別:

我公司生產(chǎn)的催化凈化裝置是采用低溫氧化技術(shù)，即在貴金屬催化劑作用下，將有機(jī)氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風(fēng)量廢氣環(huán)境下使用效果最好。NMR型系列有機(jī)氣體催化裝置是本公司多年研究、實(shí)踐、完善的成果。該產(chǎn)品采用了IEC—439國際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。該產(chǎn)品以優(yōu)良的性能、可靠的質(zhì)量，獲得了眾多新老用戶的一致好評。按廢氣和預(yù)熱方式有機(jī)廢氣催化凈化裝置可以分為間壁式和蓄熱式換熱(RCO)兩種；就反應(yīng)器類型來分可分為固化床和流化床兩種類型。由于蓄熱式催化氧化器（RCO）兼有蓄熱換熱器高的熱效率和低的氧化反應(yīng)溫度兩者優(yōu)點(diǎn)。

產(chǎn)品咨詢

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詳細(xì)信息

1.概述：

2.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

NMR型系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)獨(dú)特，布局合理、被廣大用戶和專家總結(jié)出以下特點(diǎn)：

2．1　操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動控制。

2．2　能耗低：設(shè)備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動補(bǔ)償。

2．3　安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)自控系統(tǒng)。

2．4　阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

2．5　余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

2．6　占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。

2．7　使用壽命長：催化劑一般8000小時(shí)更換，并且載體可再生。

3.設(shè)備應(yīng)用范圍

3．1　可用于有機(jī)溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣）。

3．2　適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。

3．3　可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

4.工藝流程示意圖：

本裝置是利用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳。

CnHm＋(n＋m/4)O² Pd·Pt/250~300℃ nCO²+ m/2H²O+熱量

工藝流程示意圖

5.選型及注意事項(xiàng)：

5.1廢氣成分中，不含下列物質(zhì)：有高粘性的油脂類。磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫。高濃度的粉塵

5.2設(shè)備選型時(shí)，請注明廢氣成份、濃度及出口溫度。

5.3設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施。

5.4設(shè)備所需電源為：三相交流380V，頻率50HZ。

5.5有特殊要求時(shí)，請注明。

性能參數(shù)

產(chǎn)品型號	NM-20	NM-50	NM-100	NM-200	NM-300	NM-400	NM-500	NM-800	NM-1200	NM-2000
處理廢氣量（m³/h）	200	500	1000	2000	3000	4000	5000	8000	12000	20000
廢氣濃度范圍	200~1000mg/m³（混合廢氣1/4）爆炸下限
處理廢氣類型	苯、酮、醇、醛、醚、酚、烷類等有機(jī)混合氣體
預(yù)熱溫度	200~300℃
凈化效率	＞97℃~100%
啟動總功率（KW）	18	24	30	57	72	84	96	159	240	336
風(fēng)量（m³/h）	600	2706	3585	5737	6984	6454	7857	12000	18000	25000
全壓（mmH2O）	170	171	176	182	188	230	238	200	230	230
功率（KW）	2.2	4	5.5	5.5	7.5	11	11	15	18.5	22
主機(jī)設(shè)備（長mm）	610	670	730	1100	1160	1240	1360	1980	3400	3030
主機(jī)設(shè)備（寬mm）	900	1120	1160	1160	1410	1410	1410	1980	3120	1900
主機(jī)設(shè)備（高mm）	1840	1840	2200	2200	2300	2300	2300	2580	2380	2970